装配式建筑凭借施工速度快、质量稳定等优势备受关注，但成本较高一直是推广难点。想要控制成本，得从多个环节下功夫。装配式建筑凭借施工速度快、质量稳定等优势备受关注，但成本较高一直是推广难点。想要控制成本，得从多个环节下功夫。
在设计阶段，优化构件标准化设计是关键。以往
在设计阶段，优化构件标准化设计是关键。以往装配式建筑构件种类繁多，导致模具成本居高不下。现在不少项目开始采用标准化设计，减少构件类型。比如某住宅小区，将阳台、楼梯等构件进行标准化设计，一套模具可重复使用上百次，模具成本降低了 40%。同时，设计时精准计算构件尺寸，减少材料浪费，像外墙板的尺寸与建筑模数精准匹配，避免切割损耗。
生产环节中，提高工厂自动化水平能有效降低成本。引入自动化生产线，可减少人工依赖，提升生产效率。例如一家预制构件厂，采用自动化钢筋加工设备，原本需要 10 人操作的工序，现在仅需 2 人监控设备运行，人工成本大幅下降。而且自动化生产能保证构件质量稳定，减少次品率，间接节省成本。此外，与当地供应商建立长期合作，批量采购水泥、钢材等原材料，可获得价格优惠，进一步压缩生产成本。
运输和安装环节也不容忽视。合理规划运输路线，提高车辆装载率，能降低运输成本。有些项目采用立体堆放运输方式，一辆运输车的装载量提高了 30%。在安装现场，提前做好施工组织设计，合理安排吊装设备和施工人员，避免因工序混乱导致的窝工。例如某商业综合体项目，通过优化安装流程，将安装工期缩短了 15 天，节省了大量设备租赁和人工费用。通过这些新策略，装配式建筑的成本有望得到有效控制，推动行业进一步发展。